Кобальт лист

Кобальт листы – выполняются в форме прямоугольных листов различной толщины, от 0,1 до 25 мм. Качество листов кобальта, механические и физические характеристики определены в ГОСТ 123-2008.

Свойства листов кобальта

Кобальтовый лист марки К0 - это металл серебристого цвета с розовым или синим оттенком. Продукция полиморфна и способна модифицироваться с 2-мя разными решетками. Поверхность пластин может иметь небольшие раковины и бугорки, если их количество находится в пределах требований нормативов.

Кобальт лист обладает температурой плавления 1494 °C, что почти соответствует температуре плавления никеля. При нагреве металла до 300 °C - он не подвергается окислению, при большем нагревании  сплав покрывается оксидной пленкой, желтоватого оттенка.

Кобальт характеризуется ферро-магнитным свойством. Он может намагнититься при нагреве до 1000 °C, однако при нагревании выше указанной температуры - его магнитные свойства пропадают. Температура кипения равна 3185 °C. При измельчении материала до мелкого порошкового состояния металл способен на воздухе воспламениться.

Плотность листов кобальта 8,9 г/см³.

Достоинства листов кобальта:

• имеет прекрасную жаропрочность, стойкость к коррозии;
• хорошая износостойкость и твердость, в том числе, и на больших температурных режимах;
• высокая стойкость к размагничиванию даже при механических нагрузках и нагреве металла.

Недостатки:

• высокая стоимость.

Кобальт лист в своей структуре содержит до 99,35% кобальта и минимальное содержание добавок. К наиболее весомым примесям относится железо (Fe) – с содержанием до 0,003%, углерод (C) - до 0,005%, никель (Ni) - до 0,005%. Главным легирующим элементом является никель. На характеристики металла оказывает влияние также марганец и углерод. Химический состав кобальтовых пластин марки К0 регулируется ГОСТ(ом) 123-2008. Толщина пластин, поставляемого кобальта данной марки, находится в пределах от 0,1 до 25 мм. По ширине - полоски материала поставляются в диапазоне от 50 до 600 мм, а максимальные параметры листов К0 ограничены цифрами 550 х 550 мм. Параметры самых маленьких пластин могут достигать 20х20 мм.

Для использования износостойких покрытий, применяемых чаще всего из кобальта, широкое распространение получили полуфабрикаты в форме пластин. Обычно, кобальт лист используется в защите только таких поверхностей, которые быстрее изнашиваются. Соответственно для данных обстоятельств не требуются листы больших габаритов. Пластины, выполненные способом плоского проката, прекрасно обеспечивают защиту поверхности изделия. Данный материал можно использовать, как в виде электродов для нанесения покрытий способом электролиза, так и в форме панелей.

Производство

Кобальтовые листы получаются из катодного материала при помощи резки. Минимальные габаритные параметры равны 20х20 мм, максимальные - 550х550 мм. Кромки кобальтовых листов необходимо обрезать с 4-х сторон.

Катодный кобальт лист изготовляют методом электролиза, благодаря чему чистый металл покрывает катод, что и обуславливает наименование продукции. Данный метод изготовления обеспечивает высокое содержание главного химического компонента (в данном варианте Co) в изделии. В качестве примера можно предложить первичный никель Н-0, получаемый способом электролиза, с содержанием 99,9% главного компонента - никеля (Ni).

Физико-механические характеристики всего сортамента кобальтовых пластин марки К0 регламентированы ГОСТ(ом) 123-2008. Точность выполнения и операции по обработке поверхности регулируется техническими условиями, отображенными в этом же стандарте.

Применение

Такой кобальт лист применяется в основном при производстве квантовых генераторов, некоторых усилителей, сплавов с ферритными характеристиками и печатных схем, используемых в промышленном производстве. Также их можно использовать для переплавки в прочие сплавы, с дальнейшим применением для изготовления быстрорежущего инструмента, нечувствительного к ударам.

Кобальтовые пластины используются при нанесении износостойких покрытий на разные узлы конструкций, которые подвергаются гидроабразивному износу, большим динамическим нагрузкам, трению, воздействию больших температурных режимов. В ряде случаев подобные покрытия наносятся гальваническим методом при электролизе.

Источником Co в указанном процессе является кобальт лист, служащий анодом, с последующим его растворением. Ионы кобальта покрывают детали, формируя покрытие.

Марка К0, производимая для полуфабрикатов, обладает высоким уровнем чистого содержания Co (99,98%). При изготовлении точных сплавов, в составе которых содержится кобальт, кобальт листы К0 применяется в виде шихты в технологическом процессе выплавки.

К одному из основных назначений кобальтовой заготовки относится производство пластин.

Поставщик: ООО РТГ "МетПромСтар"