Алюминиевая чушка

Алюминиевая чушка – брусок, слиток алюминия или его сплава. В сечении алюминиевой чушки – трапеция. Это очень популярный продукт переработки алюминия, полуфабрикат, применяемый для производства различных видов металлопроката, в металлургии. При переплавке технического алюминия (лома, отходов) марок АК9, АВ91, АК7, АК12 и других, чушка из алюминия считается продуктом вторичной переработки.  Но очень часто в чушки формируют и первичный алюминий – А99, А6, А5, А7.

Купить алюминиевую чушку различных марок можно, заполнив форму заявки вверху статьи.

Зависимо от требований, алюминиевая чушка может производиться в форме трапеции, либо же дополнительно иметь пережимы, рога или уши. Уши и рога представляют собой элементы, которые выходят за пределы отливки. Они значительно облегчают укладку чушек из алюминия в пачки. А благодаря пережимам от чушки достаточно легко отколоть необходимый кусок. Пережим – это узкое место в сечении.

Различают алюминиевые чушки по марке сплава, из которого они изготовлены, его чистоте, форме изделия.

Алюминий – очень популярный металл, используемый во многих сферах. Он характеризуется  хорошей пластичностью, высокой стойкостью к коррозии (благодаря образованию на его поверхности защитной оксидной пленки), прочностью, гибкостью. Металл отлично проводит тепло, электричество. Алюминий в чушках, слитках хорошо поддается различным видам механической обработки – штамповке, ковке, прокатке, прессованию и т.п.

Производство алюминиевых чушек

Производство алюминиевой чушки основано на методе литья. Технологический процесс производства алюминиевых чушек состоит из нескольких этапов. Сначала сырье загружают в печь, где его переплавляют, затем расплавленный металл поступает в распределительный ковш и на разливку.

В жидкий расплав часто водят различные примеси металлов и неметаллов (кремний, медь, цинк, титан, марганец и другие), которые оказывают значительное влияние на физико-химические характеристики алюминиевой чушки. Введение лигатуры (легирующих добавок) – очень важный этап производства чушек из алюминия, т.к. химический состав определяет специфику использования алюминия в слитках и его свойства.

Рафинированный расплавленный металл, с определенным химическим составом, при помощи специальных разливочных машин разливают в изложницы (формы), в которых он остывает и переходит в твердое состояние. Рафинирование сплава проводят для того, чтоб получить требуемый химический состав, уменьшить количество неметаллических или металлических включений. После застывания алюминия образуется слиток – алюминиевая чушка.

Литье алюминия может проводиться следующими методами:

- литье в песчаную форму;

- литье в кокиль;

- литье алюминия по выплавляемым моделям;

- литье под давлением.

Вес чушки из алюминия ГОСТами строго не регламентируется. Вес одной алюминиевой чушки может колебаться в пределах от 5 до 1600  килограмм. Часто встречаются алюминиевые чушки с весом 12 – 16, 20 кг.

Для отливки алюминиевых чушек применяют:

- вторичный алюминий – лом и отходы алюминиевого производства;

- технический алюминий;

- алюминий высокой чистоты;

- различные алюминиевые сплавы: А8, АК9, А7, АК12, АК5М2, АК8М и многие другие.

Основной метод контроля качества алюминиевых чушек – проверка их химического состава на соответствие составу данной марки по ГОСТам.

Если алюминиевые чушки впоследствии будут обрабатываться давлением – они не должны иметь трещин, раковин, включений шлака, пузырей газа и других посторонних примесей.

Маркировка алюминиевых чушек, ГОСТы

Все чушки в обязательном порядке должны подвергаться маркировке, которая, зачастую, наносится на торец слитка. На чушке, согласно ГОСТу 1583-93, указывают:

- товарный знак (совместно может указываться наименование и данные предприятия-изготовителя);

- номер плавки;

- марка сплава (при производстве чушек из пищевого алюминия дополнительно указывают букву «П»).

На крупногабаритных слитках, по согласованию с заказчиком, может быть указан вес алюминиевой чушки. Для удобства транспортировки чушки связывают в пакеты (пачки). Если вес слитка превышает 200 кг, допустимо не формировать пачки.

Кроме маркировки в виде клейма часто встречается маркировка специальной несмываемой краской различных цветов, в форме – треугольника, полос, крестов, которые также наносятся на торец чушки и обозначают марку сплава, например:

- АК5М2 – одна черная полоса и одна синяя;

- АК9ПЧ – два треугольника зеленого цвета;

- ВД1 – зеленая и белая полосы;

- АК13 – зеленая и желтая полосы;

- МА5 – белый треугольник и т.п.

Технические условия на литейные алюминиевые чушки формирует ГОСТ 1583-93. По ГОСТ 4784-97 производят чушки из деформируемых сплавов алюминия. Первичный алюминий формируют в слитки согласно ГОСТ 11069-2001. Существуют и другие стандарты, технические условия на производство чушек из алюминия. Например: ГОСТ 19437-81 (алюминиевые слитки цилиндрической формы), ГОСТ 4004-64 – для проволоки и другие.

Алюминиевые чушки АК5М2

Чушки из алюминия АК5М2 содержат в своем составе кремний (4 - 6%), магний (0,2 – 0,85%),  медь (1,5 – 3,5%), титан (0,05 – 0,2%), марганец (0,0,2 – 0,8%), а также примеси цинка, никеля, железа, свинца и другие в очень малом количестве.  Алюминиевые чушки из литейного сплава АК5М2 пользуются большой популярностью ввиду своей невысокой цены, достаточно высокой твердости, хорошей пластичности и простоты в обработке. Используются алюминиевые чушки АК5М2 для производства неответственных деталей и изделий.

Чушка А7

Чушка А7 – это первичный алюминий с технической чистотой. Количество примесей в сплаве не превышает 0,3%. Цифра 7 – это процентная чистота основного металла. В составе чушки А7 присутствуют примеси: меди, магния, кремния, марганца, титана, цинка, галлия и железа. Сплав устойчив к коррозионным разрушениям, легко формуется и обрабатывается механически, обладает хорошей прочностью. Используется для производства алюминиевых плит, труб, упаковки, в том числе для пищевой промышленности и фармацевтики.

Чушка АК12

Алюминиевая чушка АК12 содержит в своем составе 10 – 13% кремния и примеси железа (до 0,7%), титана (до 0,1%), марганца (до 0,5%), меди (не более 0,6%), магния (до 0,1%), цинка (не более 0,3%), циркония (до 0,1%). Сплав относится к силуминам (Силиций-Алюминий). Отличается стойкостью к коррозии, хорошей твердостью и герметичностью, а также низкой усадкой при литье. При формировании отливок – не трескается. Применяются алюминиевые чушки АК12 для производства деталей, работающих в условиях небольших нагрузок (корпусы помп, некоторые детали двигателей и бытовых приборов).

Применение алюминиевых чушек

Благодаря уникальным характеристикам алюминия, алюминиевая чушка является востребованной в металлургии. В качестве конечного продукта чушка из алюминия и его сплавов практически не применяется. Она является полуфабрикатом для дальнейшей штамповки, прокатки, ковки и т.п. Из чушек производят алюминиевые листы, плиты, прутки и другую продукцию алюминиевого проката.

В черной металлургии алюминиевые чушки применяются при выплавке стали, для ее раскисления. Благодаря процессу раскисления уменьшается загрязненность стального сплава, убирается остаточный кислород. Применяется чушка из алюминия в алюминотермии, для восстановления оксидов металлов, получения хрома, бора, титана и некоторых других материалов.

Еще одна область использования слитков – изготовление ферросплавов.

Поставщик: ООО РТГ "МетПромСтар"