Текстолит

Текстолит относится к слоистым композитам, изготавливаемых на основе, пропитанных термореактивными смолами слоев ткани, которые затвердевают на определённой температуре. Полуфабрикаты производят путем горячего прессования. В зависимости от избранного наполнителя и армирующей ткани, можно изменять характеристики готового текстолита.

Купить текстолит марок ПТ и ПТК, стержни, листы с толщиной от 0,5 мм можно, заполнив форму заявки. Раскрой, резка и другая обработка – согласно чертежам заказчика. Доставка по России.

Свойства и характеристики

Особенность текстолита заключается в следующем:

• низкая удельная масса и высокая прочность;
• высокая шумоизоляция при использовании;
• небольшая стоимость;
• температурная стойкость (до 120 град. С);
• хороший электро-изолятор;
• химическая инертность;
• отличная вязкость при ударе;
• при нагреве до 400 град. С не выделяет токсичные газы;
• хорошие технологичные параметры.

Материал легко обрабатывается режущим инструментом (сверлением, фрезерованием), не образуя при этом трещин, расслоений или сколов. К исключению относится стекловидное вещество, обработку которого требуется проводить с особенной аккуратностью. Свое широкое распространение текстолит получил в результате совокупности своих полезных качеств и низкой цены.

К характерной особенности композита можно отнести изменение некоторых качеств в зависимости от угла воздействия.

Например, степень прочности при сжимании и изгибе возрастает при воздействии в перпендикулярном направлении к сложенным слоям. Данные параметры требуется учитывать при производстве изделий.

Кроме прекрасных физико-химических свойств, слоистый композит ценится за свою бесшумность и легкость в обработке на производстве, при осуществлении ремонтных работ.

Несмотря на то, что химическая стойкость текстолита не очень высокая, тем не менее, при воздействии кислот малой концентрации, он, при дополнительной обработке бакелитовым лаком, успешно используется в химической промышленности.

Материал имеет повышенные механические параметры и большую теплостойкость по сравнению с обыкновенными пластмассами, а при сравнении с металлами, он обладает лучшей эластичностью, большим сопротивлением к истиранию и соответственно большим сроком эксплуатации. В то же время, он легко обрабатывается распиливанием, сверлением, токарной обработкой, шлифовкой и т. д.

При производстве полуфабрикатов, поверхность композитного материала получается гладкой, с цветовой вариацией от светло до темно-коричневой. Дефекты, которые допускаются на поверхности, предусмотрены нормативными документами на ткань, и могут выглядеть в виде засоренности частичками хлопка.

На текстолите высшего сорта допускаются царапины, раковины или неровности, не превышающие половины нормативов по толщине изготовленного листа. При обрезке полуфабриката не должно появляться осмоление и расслоение в торце листа, а также трещин. Так как листы выпускаются различных размеров, стоимость его, как правило, приводится в килограммах.

Производство текстолита

Текстолит относится к сложносоставному материалу, изготовляемому из множества элементов. Основой изделия является ткань из хлопка, которая пропитывается специальным составом, с последующим прессованием до требуемой толщины.

Для пропитки применяют различные смолы, вид которых подбирается, исходя из конечных требований параметров. Для связующего состава применяют фенол формальдегидные жидкие смолы (СФЖ) разных марок, в соответствии с ГОСТ(ом) 20907-75.

Ткань, для изготовления текстолита, также может использоваться разной плотности, толщины, противоударной стойкости и с сопротивлением к возникновению трещин. Сюда можно отнести бязи, бельтинг, шифон и т.д.

Технология производства текстолита заключается в следующем:

1. подготовка смолы для пропитки ткани на основе спиртового раствора;
2. пропитывание в заполненной ванне при температуре раствора около 40 °С;
3. прокатка ткани через прессующие валы, с равномерным перераспределением смолы;
4. сушка полуфабрикатного композита в термокамерах при 120 °С;
5. окончательная обработка высушенного полуфабриката:

• формовка;
• обрезка;
• добавочная пресс-обработка;
• охлаждение;
• передача на склад.

Благодаря несложной и отработанной технологии, обеспечивается стабильное качество получаемой продукции, а изделия из нее с успехом используются в различных сферах.

Рынок текстолита в основном представлен продукцией из Китая. Это происходит потому, что из-за использования, при его изготовлении, токсичных фенол формальдегидных смол, европейцы выводят вредное производство в юго-восточные страны Азии.

Виды текстолита

На рынке представлены следующие марки:

• ПТ (поделочный текстолит);
• ПТК (поделочный - конструкционный);
• ПТМ (поделочный - маслостойкий);
• Текстолит электротехнический (марки А и Б);
• ПТГ;
• ПТН и т. д.

ПТ (поделочный текстолит)

Наиболее простой вид текстолита, в основе которого является хлопчатобумажная ткань. Препарат предназначается для изготовления деталей, функционирующих в условиях небольших механических нагрузок. Это наиболее распространенная марка с относительно небольшой стоимостью. Стержневое поделочное изделие относится к популярному продукту, используемому при изготовлении декоративных ручек для ножей.

ПТК (поделочный – конструкционный)

Также изготовляется на базе ткани из хлопка, но обладает повышенными физико-механическими параметрами и легко обрабатывается. Благодаря таким характеристикам, композит используют для изготовления червячных шестерен, втулок, роликов, колец, подшипников скольжения и прочих конструкционных деталей. При сравнении с аналогичными металлическими деталями, изделия из ПТК легче, бесшумно работают и на порядок дольше служат.

Детали ПТК способны работать с большими нагрузками, а вот ПТ смягчают вибрации и ударные нагрузки.

В таблице приведены технические параметры для ПТК высшего сорта и для ПТ.

ПТМ

Применяется в сфере машиностроения, где возникает необходимость применения продукта, не реагирующего на высокие температуры и воздействие горячих масел для смазки. Изготовление полуфабриката осуществляется на тканевой основе. Текстолит ПТМ применяется для изготовления втулок, шестерен, кулачков, подшипников). Температура эксплуатации достигает до +120 град. C. Плотность ПТМ равна 1,3–1,4 г/куб. см, обеспечивая высокие нагрузки на сжимание и изгиб.

Электротехнические изделия (марки А и Б)

Относится к незаменимому сырью для производства деталей, функционирующих в условиях знакопеременного электрического тока и механических нагрузках. Обе марки производятся на тканой основе. Благодаря электроизолирующим свойствам, изделия из него применяются для эксплуатации в трансформаторном масле, а в воздушной среде с частотой тока 50 Гц. Условия эксплуатации должны соответствовать нормальной влажности и температуре от - 65 до +105 град. С. Текстолит марки «А» наиболее часто применяется в качестве изоляционного материала, а также для производства печатных плат. Изделия марки «Б» обладают улучшенными механическими параметрами и применяются в качестве полуфабриката для конструкционных целей.

В электротехнической области листовой полуфабрикат этих марок используют для производства различных изоляционных изделий (шестерен, шкивов, вкладышей, пазовых клиньев электродвигателей и т.д.)  При применении материала вместо гетинакса, детали, предназначенные для электро-изоляции (например, колодки), лакируются.

ПТН

Отличительной чертой этого вида изделия считается то, что он производится на базе нетканой нитепрошивной ткани. Из ПТН изготовляют технические элементы общего назначения (прокладки, монтажные панели).

ПТГ

В качестве основы для производства данного вида текстолита используют термореактивные связующие препараты и графит. Из ПТГ изготавливают уплотняющие шайбы для водонапорных насосов.

Текстолит листовой

Листы изготавливаются в виде плоских пластин прямоугольной формы из многослойного композиционного материала. Изделия представлены только высшего и первого сортов. Параметры регламентируются ГОСТ(ом) 5-78 и прочими стандартами:

- толщина – 0,5-110 мм;

- размеры от 450х600 до 950х1950 мм.

Производство полуфабрикатов возможно и с другими размерами, в т. ч. по другим нормативам. К примеру, в соответствии с ГОСТ 2910-74 листы применяются в электротехнических целях.

Листовой текстолит ПТК используется в конструкционных изделиях для изготовления роликов, шестерен, колец, подшипников, втулок, рукояток к ножам, печатных плат, мебели, и прочих предметов интерьера.

Листы марки ПТ применяются в тех же сферах, но при меньших нагрузках. Кроме этого, из него изготавливают панели, детали амортизационных элементов технического использования и пр. Электротехнические детали из листового композита используются для функционирования в трансформаторном масле или в воздушной среде при определённой частоте тока.

Текстолит стержень (стержневой)

Текстолитовые стержни - это круглые прутки, выполненные из композиционной многослойной ткани. Технические параметры изделия изменяются, зависимо от вида наполнителя и от типа армирующего материала. Для производства текстолитовых стержней различного диаметра используется хлопковое полотно (бязь техническая, шифон, ЭИ, ЭИ-2). Связующим элементом является резольный фенол формальдегид. Допускается использование других составов, которые не влияют на качественные показатели, отображенные в ГОСТ 5385-74.

Характеристики стержневого текстолита различных диаметров:

• плотность от 1200 до 1400 кг/м³;
• максимальная прочность при растяжении 30-90 МПа (с увеличением диаметра - снижается);
• напряжение разрушения при статическом изгибе - (80-120) МПа;
• температура эксплуатации от -60 до +120 град. С (допускается кратковременное нагревание до 130 град. С);
• суточное влагопоглощение в дистиллированной воде, при комнатной температуре, (0,9-1,2) %.

Параметры зависят, как от армирующей ткани, так и от связующих смол. Габаритные размеры стержней должны соответствовать ГОСТ(у):

- номинальная длина (350, 450, 500, 550) мм;

- диаметр: (8, 13, 18, 25, 40, 50, 60) мм.

Отличие между изделиями высшего и первого сорта заключается в величине предельных отклонений. По согласованию заказчика с изготовителем возможно изготовление полуфабрикатов с отличающимися размерами.

Стержни должны быть с гладкой поверхностью, с незначительными разрывами ткани по их длине. Небольшие вкрапления смол могут быть до 7 на квадратный миллиметр. Допускаются и прочие дефекты, которые не влияют на свойства готового материала.

Текстолитовые стержни, в основном, используются в электротехнической области в качестве полуфабриката для изоляции проводников, а также для функционирования в трансформаторном масле и в воздушной среде в широком температурном диапазоне.

Важно! Хранение текстолита должно осуществляться в сухих, чистых и закрытых зданиях на полках или на поддонах. Несмотря на то, что он относится к нетоксичному материалу, при его механической обработке может выделяться пыль фенол формальдегидных смол, которая способна раздражать слизистую оболочку человека. При нагреве до температуры более 400 градусов могут выделяться токсичные пары: фенол и его производные углеводороды, углекислый газ.

Применение

Характеризуется сроком годности до трех лет. Однако продукция из него нередко демонстрируют более высокую стойкость к износу, по сравнению с деталями из металла, при этом они намного дешевле, они просты в изготовлении и их легко приобрести. Это относится к таким деталям, как:

• подшипники;
• шестерни;
• венцы колес для червячных передач;
• малоинерционные кулачки к станкам;
• уплотнительные кольца;
• амортизирующие прокладки;
• электроизоляционные ролики, панели, щиты, колодки зажимов и прочих элементов, функционирующих под напряжением;
• детали к станкам на химических предприятиях;
• печатные платы.

Текстолит является качественным, многофункциональным и недорогостоящим композитом, зачастую, незаменимым.

Поставщик: ООО РТГ "МетПромСтар"